泵轴承形式的选择

　　一般地，泵的轴承形式因轴功率和转速的不同分为三种形式，而这几种轴承德润滑方式又与其轴承发热量密切相关，载荷大小和转速是决定发热量的主要因素。
　　1.滚动径向轴承和推力轴承
　　1)当Ndm<500000   N:转速  r/min   dm=(d+D)/2
　　2)按照ABMA/ANSI/ISO281标准的要求，轴承德额定寿命L10>25000h,即使在大径向及大轴向负荷下，其额定寿命至少大于16000h。
　　以上两个条件只有在同时满足的情况下，才可以选用滚动径向轴承和推力轴承，正常设计时为了提高其安全系数，常采用的数值是：Ndm<300000。此类轴承德润滑方式为脂润滑和稀油润滑。
　　2.流体动压径向轴承和滚动推力轴承（滑动轴承＋角接触球轴承）
　　如果Ndm>300000或者Pn>2100000kW.rpm时采用滑动轴承。这类轴承采用甩油环形式的自润滑。
　　3.流体动压径向轴承和MICHEL推力盘轴承。（滑动轴承＋推力盘轴承）。
　　如果Pn>4000000kW.rpm，则需要采用滑动轴承＋推力盘轴承，这时，需要采用外供润滑油进行强制润滑，才可以保证推力盘以及径向轴承良好的散热与润滑。
　　二．润滑方式的选择
　　轴承德润滑方式分为脂润滑，稀油自润滑，稀油强制润滑。
　　可以根据系数K的大小来决定轴承的润滑方式：
　　K=（Pv3）0.5
　　若K<6          干油润滑
　　6< K<50        稀油润滑不需要冷却
　　50< K<100      稀油润滑需要冷却
　　K>100          强制润滑，冷却润滑介质
　　P=F/dl
　　P：轴承比压     kg/cm2
　　F: 轴承作用力   kg
　　d：轴承直径     cm
　　l：轴承轴向长度 cm
　　v:轴径处的速度  m/s
　　正常情况下，如果电机功率超过1000kW时，尽量采用强制润滑。